焊接工艺评定依据（焊接工艺评定具体都包括哪些资料）

焊接工艺评定依据？

工艺评定的标准国内标准

1NB/T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》

2GB50236－98《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：

起重行业工艺评定借用此标准

4SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：

供石油，化工工艺评定）

5JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》（注：

公路桥梁工艺评定可参照执行）

6SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》

7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.

欧洲标准

EN288或ISO15607-ISO15614系列标准

ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊

ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

ISO15614-3铸铁电弧

ISO15614-4铸铝的修补焊

ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊

ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

美国标准

1.AWS

D1.1∕D1.1M:2005钢结构焊接规程

D1.2∕D1.2M:2003铝结构焊接规程

D1.3-98薄板钢结构焊接规程

D1.5∕D1.5M:2002桥梁焊接

D1.6:1999不锈钢焊接

D14.3∕D14.3M:2005起重机械焊接规程

焊接工艺评定具体都包括哪些资料？

1、焊接工艺评定资料包括:提交焊接工艺评定试验方案；

2、焊接工艺评定实验方案包括:母材的牌号、级别、厚度和交货状态;焊接材料，即焊条、焊丝、焊剂和保护气体的型号、等级和规格;焊接设备的型号和主要性能参数;坡口设计和加工要求;焊道布置和焊接顺序;焊接位置，即平、立、横、仰焊等；焊接规范参数，即电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等;焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等;施焊环境，如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊;焊接后进行的检验或试验项目及其要求;焊接后进行的检验或试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;其他有关的特殊要求。

焊接工艺评定标准？

是存在的。

因为焊接工艺的质量直接影响焊接接头的性能和使用寿命，所以需要一套严格的标准来评定焊接工艺是否符合要求。

其中包括焊接工艺规范、焊接人员资质要求、设备的检验和验收标准等。

这些标准是由国家的技术标准化机构制定，并且在焊接行业得到广泛的应用和认可。

对于焊接工程师和从事焊接行业的人员来说，了解和遵守这些标准是保证焊接质量的关键。

同时，的不断更新和完善，也有助于提高焊接行业的技术水平和竞争力。

焊接工艺评定流程是什么？

焊工工艺评定，根据工件的材质、焊接材料和接头形式，参照标准查看已有的焊接工艺评定是否被覆盖，没有就要做。

做焊接工艺评定的主要程序是：

1编制焊接工艺评定指导书（任务书），2根据工艺评定指导书施焊试件并做好原始记录，3外观及无损检测，4力学性能试验，5根据试验结果形成焊接工艺评定报告。

钢结构焊接工艺评定试验口诀？

中国一一二，US七七十三

此为钢结构焊接工艺评定试验的口诀，其中“中国一一二”指的是国标GB50661-2011中规定的焊接方法、焊接材料和焊接工艺参数，“US七七十三”则指的是美标AWSD1.1-2010中的相应规定。

这些规定涉及到焊接材料的种类、尺寸、分类、脆性断裂评定、焊接接头的限制性和非限制性缺陷、验收标准等多个方面。

能够熟练掌握这些规定，并在试验中灵活运用，能够有效提高焊接工艺的质量和效率。

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