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焊接工艺评定依据（焊接工艺评定有哪些要求）

2023-10-13 02:09:41【天天知识】

简介焊接工艺评定依据？工艺评定的标准国内标准1NB T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》2GB50236－98《现场设备，工业管道焊接工程施工及压

焊接工艺评定依据？

工艺评定的标准国内标准

1NB/T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》

2GB50236－98《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：

起重行业工艺评定借用此标准

4SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：

供石油，化工工艺评定）

5JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》（注：

公路桥梁工艺评定可参照执行）

6SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》

7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.

欧洲标准

EN288或ISO15607-ISO15614系列标准

ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊

ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

ISO15614-3铸铁电弧

ISO15614-4铸铝的修补焊

ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊

ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

美国标准

1.AWS

D1.1∕D1.1M:2005钢结构焊接规程

D1.2∕D1.2M:2003铝结构焊接规程

D1.3-98薄板钢结构焊接规程

D1.5∕D1.5M:2002桥梁焊接

D1.6:1999不锈钢焊接

D14.3∕D14.3M:2005起重机械焊接规程

焊接工艺评定有哪些要求？

首先要确认设计要求钢结构施工时遵循的规范是什么样的，比如是TB10212,\\JGJF50等，然后查规范看是否需要重新做评定。

一般的钢结构加工制造规范都有专门对焊接工艺评定的要求。

一般来说，如果钢材的牌号，遵循的规范、焊材、坡口形式、焊接参数相同，仅厂家不同是不用重新评定，可以直接引用已做的焊评。

当然前提是施工单位已经评定过的。

焊接工艺标准国家标准？

以下是一些相关的标准：

-GB/T25776-2010.中文标准名称：

焊接材料焊接工艺性能评定方法.英文标准名称：

Qualificationmethodsofweldingprocedureforweldingconsumables.标准状态：

现行.

-GB/T37778-2019.中文标准名称：

不锈钢激光焊接推荐工艺规范.英文标准名称：

Recommendedprocessforlaserbeamweldingonstainlesssteels.标准状态：

现行.

-GB/T985.中文标准名称：

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸。

工艺评审标准？

标准编号GBT19869.1-2005《钢镍及镍合金的焊接工艺评定试验国家标准》。

GB/T19869.1-2005规定了焊接工艺评定的试验方法和要求。

本部分适用于钢材的电弧焊和气焊，以及镍及镍合金的电弧焊。

评定其他熔化焊焊接工艺时也可参照本部分的有关要求。

激光焊焊接工艺评定标准？

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。

由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。

激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。

且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，

（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

工艺评审国家标准？