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聚氨酯硬泡和软泡有什么区别(仿木聚氨酯发泡配方和比例)

2023-09-29 16:56:50生活

简介聚氨酯硬泡和软泡有什么区别?聚氨酯软泡和硬泡的区别为:工艺不同、优点不同、用途不同。一、工艺不同1、软泡:是用软泡聚酯多元醇和TDI-6

聚氨酯硬泡和软泡有什么区别?

聚氨酯软泡和硬泡的区别为:

工艺不同、优点不同、用途不同。

一、工艺不同

1、软泡:

是用软泡聚酯多元醇和TDI-65/35通过箱式发泡工艺生产的。

2、硬泡:

是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)反应制备的。

二、优点不同

1、软泡:

软泡具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等优点。

2、硬泡:

硬泡具有隔热保温,节电效率高、环保;重量轻,降低载荷;具优良的防水性能;寿命长,适应环境宽;粘结能力强、阻燃性好等优点。

三、用途不同

1、软泡:

软泡主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。

2、硬泡:

硬泡主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。

仿木聚氨酯发泡配方和比例?

AB料比例为1:1,为硬泡,适合喷涂。

比例是1:1-2时,泡沫变软,适合浇注。

聚氨酯软泡的形成包括2个基本反应:

发泡反应和聚合反应(也称凝胶反应)。

发泡反应:

异氰酸酯与水反应生成双取代脲和二氧化碳的反应。

反应式如下:

2R-N=C=O+HOH→R-NH-CO-NH-R+CO2↑

若使用TDI,根据上反应式,得出1份水反应需9.67份(约9.7份的TDI)

放出的二氧化碳成为泡核,使反应混合物膨胀,得到具有开孔结构的泡沫。

聚合反应:

聚醚中的羟基与异氰酸酯发生逐步聚合反应形成氨基甲酸酯的反应。

反应式如下:

R=N=C=O+R′-OH→R-NH-COO—R′

若使用TDI,根据上反应式,得出100份羟值56的聚醚反应需8.68份(约8.7份的TDI)

软泡聚醚有哪些用途?

软泡聚醚是一种重要的高分子原料,主要用于制作各种聚氨醋材料。

软泡聚醚,主要用做聚氨酯软泡,用于做床垫、沙发、家具及汽车坐垫等;硬泡聚醚主要用做聚氨酯硬泡,用于保温、冰箱等;弹性体聚醚主要用做聚氨酯弹性体,用于运动跑道、涂料、粘合剂、密封剂等

也常应用于家具、汽车、服装等行业(但其中含有低分子的醛类、醇类、梭酸类物质,会产生难闻的气味)。

发泡聚氨酯保温层优缺点?

发泡聚氨酯保温层的优点包括:

1.优异的保温性能:

发泡聚氨酯具有较低的导热系数,能有效隔绝外界冷热空气对建筑物内部温度的影响,提供良好的保温效果。

2.减少能耗:

由于其优异的保温性能,发泡聚氨酯能够减少建筑物内部的能量损失,降低采暖和空调系统的能耗。

3.轻质且薄型:

发泡聚氨酯的密度较低,绝热层相对较薄,不会占用过多的室内空间。

4.便于施工:

发泡聚氨酯可以现场喷涂、灌装,便于施工,适用于各种建筑结构。

5.耐久性强:

发泡聚氨酯具有较好的耐候性和耐老化性能,使用寿命较长。

发泡聚氨酯保温层的缺点包括:

1.成本较高:

相较于其他保温材料,发泡聚氨酯的成本较高,施工费用和材料费用也会相应提高。

2.防火性能较差:

发泡聚氨酯属于易燃材料,不太适合用于高防火要求的建筑物。

3.对湿度敏感:

发泡聚氨酯对水分敏感,遇到潮湿环境可能会受到严重影响,导致保温层性能下降。

4.化学稳定性较差:

发泡聚氨酯容易受到化学物质的腐蚀和侵蚀,不适合在一些特殊环境中使用。

总体而言,发泡聚氨酯保温层在保温性能和施工方便性方面有很大的优势,但需要在建筑物的特定情况下综合考虑其成本、防火性能和湿度对其影响等问题。

聚氨酯泡沫的热值?

3073kJ

聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。

聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。

一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。

PU泡沫塑料又叫什么泡沫塑料?

PU泡沫塑料又叫软质聚氨酯泡沫塑料,

软质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯软泡,是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品,主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。

按软硬程度,即耐负荷性能的不同,聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等。